ਸੂਪ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਕਟੋਰਿਆਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ
ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ
ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਕਟੋਰੇ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਆਕਾਰ ਬਦਲੇ ਜਾਂ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮੇਂ ਲਈ ਗਰਮ ਸੂਪ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਿਹਤਰ ਕਟੋਰੇ 120 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ 'ਤੇ ਵੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੇਕਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪੌਲੀਐਥੀਲੀਨ ਜਾਂ ਪੌਲੀਲੈਕਟਿਕ ਐਸਿਡ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੋਵੇ। ਦੁੱਗਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੀ ਬਹੁਤ ਫਰਕ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਮ ਇਕਲੌਤੀ ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਕਟੋਰਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਉਂਗਲਾਂ ਤੱਕ ਗਰਮੀ ਦੇ ਟਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਚਾਲੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਭੋਜਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਗਰਮ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ - ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਤੀਹ ਤੋਂ ਪੈਂਤੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ। ਇਸੇ ਲਈ ਰੈਸਟੋਰੈਂਟ ਅਤੇ ਟੇਕਆਊਟ ਸਥਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਨਮੀ ਅਤੇ ਰਿਸਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਤਰਲ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਾਰਨ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਾਅ
ਕਾਰਆਮਦ ਤਰਲ ਬੈਰੀਅਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਸੂਪਾਂ ਵਿੱਚ 85–95% ਪਾਣੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। PLA ਵਰਗੇ ਉੱਨਤ ਕੋਟਿੰਗਸ ਪਾਣੀਰੋਧਕ ਸੀਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ 4 ਘੰਟੇ ਤੱਕ ਰਿਸਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਭੋਜਨ ਦੀ ਡਿਲਿਵਰੀ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸਹੀ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 18–22 ਮਾਈਕਰਾਨ ਕੋਟਿੰਗ ਪਰਤਾਂ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਰਿਸਾਅ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਟਰਕਚਰਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ: ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਨਮੀ ਅਤੇ ਢਹਿਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ
250 ਤੋਂ 350 ਜੀਐਸਐਮ ਦੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਕਾਗਜ਼ੀ ਕਟੋਰੇ ਨਮੀ ਹੋਣ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੜੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਪਰ ਕੁਝ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਪਸਟਾਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੇਖਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਉਹ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸਖ਼ਤ ਬਣੀ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਲਗਭਗ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਤੱਕ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਜੇ ਵੀ ਆਪਣੀ ਮੂਲ ਸਖ਼ਤੀ ਦਾ ਲਗਭਗ 92% ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਨਿਯਮਤ ਕਰਾਫਟ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਬਿਹਤਰ ਹੈ ਜੋ ਸਮਾਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ 67% ਸਖ਼ਤੀ ਤੱਕ ਘਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਉਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫੀਚਰ ਜੋ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰੋਲ ਕੀਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਫਲਿਊਟਡ ਤਲ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਟੋਰੇ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 30% ਤੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਕਟੋਰਾ ਭਾਰੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੱਧੇ ਕਿਲੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਮੋਟੇ ਸੂਪ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵੀ ਢਹਿ ਨਹੀਂ ਪਵੇਗਾ।
ਸੂਪ ਲਈ ਕਾਗਜ਼ੀ ਕਟੋਰਿਆਂ ਦੀਆਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ: ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ
ਸੂਪ ਲਈ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਕਟੋਰੇ ਚੁਣਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਚੋਣਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗਿਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ, ਅਸੀਂ ਖਾਣਾ-ਸੇਵਾ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਤਿੰਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵੇਰਵੇ ਵਿੱਚ ਸਮਝਾਉਂਦੇ ਹਾਂ।
ਇਕਲੌਤੀ ਕੰਧ ਬਨਾਮ ਦੁਗਣੀ ਕੰਧ ਨਿਰਮਾਣ: ਥਰਮਲ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ
| ਫੀਚਰ | ਇਕਲੌਤੀ ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਕਟੋਰੇ | ਦੁਗਣੀ ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਕਟੋਰੇ |
|---|---|---|
| ਥਰਮਲ ਰੋਕਥਾਮ | ਸੀਮਤ ਗਰਮੀ ਧਾਰਣ ਸਮਰੱਥਾ (30–45 ਮਿੰਟ) | ਉੱਤਮ ਥਰਮਲ ਰੋਕਥਾਮ (60+ ਮਿੰਟ) |
| ਲਾਗਤ | 25–30% ਸਸਤਾ | ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ |
| ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ | ਛੋਟੇ ਮਿਆਦ ਦੀ ਸੇਵਾ, ਬਜਟ-ਜਚੇਤ ਆਪਰੇਸ਼ਨ | ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੇਵਾ (ਕੈਟਰਿੰਗ, ਡਿਲਿਵਰੀ) |
ਸਿੰਗਲ-ਵਾਲ ਕਟੋਰੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਇੱਕ ਪਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਲਾਈਨਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਹਲਕਾਪਣ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਘੱਟ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡਬਲ-ਵਾਲ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹਵਾ ਦੀ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੰਗਲ-ਵਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਹੱਥਾਂ ਨੂੰ 50% ਤੱਕ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤੋਂਕਾਰ ਦੇ ਆਰਾਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਕਰਾਫਟ ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਬੈਗੇਸ ਕਟੋਰੇ: ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
ਕ੍ਰਾਫਟ ਪੇਪਰ ਦੇ ਕਟੋਰੇ ਬਿਨਾਂ ਬਲੀਚ ਕੀਤੇ ਲੱਕੜੀ ਦੇ ਪੁਲਪ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚਰਬੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਚੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਤਰਲਾਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਦੋ ਘੰਟੇ ਤੱਕ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਹ ਟੁੱਟਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਗੰਨੇ ਦੇ ਕਚਰੇ ਤੋਂ ਬਣੇ ਬਾਗੈਸ ਕਟੋਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪੋਸਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਆਮ ਕਾਗਜ਼ੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਘਟਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ—ਜਿੱਥੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਾਗਜ਼ਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ 90 ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉੱਥੇ ਇਹ ਲਗਭਗ 60 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਘਟਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਨ? ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਤੰਤੂ ਇੱਕ-ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨੇੜਿਓਂ ਪੈਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਨਮੀ ਲੈਣ ਦੇ ਤੇਲਯੁਕਤ ਸੂਪਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਵਿਕਲਪ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਬਾਗੈਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਗਿੱਲੇ ਭੋਜਨ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਚਿਲੀ ਜਾਂ ਟਮਾਟਰ ਅਧਾਰਿਤ ਸਾਸਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਪਰੋਸਣ ਵਾਲੇ ਰੈਸਟੋਰੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਇਸ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਕੱਪਸਟਾਕ ਅਤੇ PLA ਲੇਪਿਤ ਕਟੋਰੇ: ਤਰਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉਨ੍ਹਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ
ਪੀਈ (ਪੌਲੀਥੀਨ) ਨਾਲ ਲੇਪਿਤ ਕੱਪਸਟਾਕ ਸਟਾਕ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਕਟੋਰਾ ਲਗਭਗ ਚਾਰ ਤੋਂ ਛੇ ਘੰਟੇ ਤੱਕ ਰਿਸਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਮਿਲੇ ਹੋਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਰਨ ਪੁਨਰ ਚੱਕਰੀਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹੁਣ ਪੀਐਲਏ ਲੇਪ ਨਾਲ ਵਿਕਲਪ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਪੌਲੀਲੈਕਟਿਕ ਐਸਿਡ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਨ੍ਹਾਂ ਲੇਪਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪੌਦਿਆਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਟੋਰੇ ਆਪਣੇ ਪੀਈ ਸਮਕਕਾਂ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੀ ਰਿਸਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਸਮਰੱਥ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਇਹ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪੋਸਟਿੰਗ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਘਟਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਜਾਂਚਾਂ ਰਾਹੀਂ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪੀਐਲਏ ਨਾਲ ਲਾਈਨਡ ਕਟੋਰੇ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਲਗਭਗ 90 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਗਰਮ ਤਰਲਾਂ ਨਾਲ ਭਰੇ ਰਹਿਣ 'ਤੇ ਵੀ ਆਪਣਾ ਆਕਾਰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਬਿਨਾਂ ਵਿਰਤ ਜਾਂ ਫਾਰਮ ਬਦਲੇ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਆਮ ਰੈਸਟੋਰੈਂਟ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੂਪ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਭੋਜਨ ਪਰੋਸਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਕਟੋਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲੇਪ ਤਕਨੀਕ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਨਾਮ ਪੀਐਲਏ ਲਾਈਨਿੰਗ
ਗਰਮ ਸੂਪ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰਿਸਣ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਲੇਪ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਕਟੋਰੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 95 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਜਿੰਨੀ, ਟਿਕਾਊ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹੱਲ ਪੌਲੀਐਥੀਲੀਨ ਲਾਈਨਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਨਮੀ ਬੈਰੀਅਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਖੋਜਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇਹ PE ਕੋਟਿਡ ਕਟੋਰੇ ਬਿਨਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਵਾਲੇ ਕਟੋਰਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਪੀਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 30 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਪੌਦੇ-ਅਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੀ PLA ਕੋਟਿੰਗ ਲਗਭਗ 85 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ 'ਤੇ ਟੁੱਟਣੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਬਲਦੇ ਬਰੋਥ ਜਾਂ ਸੂਪ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰਮਾਤਾ 20 ਤੋਂ 30 ਮਾਈਕਰੌਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸੀਮਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਇਸ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਪਰੇ ਜਾਣਾ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੁੱਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਗਭਗ 15 ਤੋਂ 20 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੱਕ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਰਯਾਵਰਣ-ਜਾਗਰੂਕ ਉਪਭੋਗਤਾ ਬਚਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਕੋਟਿਡ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਕਟੋਰਿਆਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਸੰਪਰਕ ਪਾਲਣਾ
ਭੋਜਨ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਲਈ FDA ਅਤੇ EU ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ PE ਅਤੇ PLA ਕੋਟਿੰਗਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਸ ਲਈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਖਾਣੇ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਵੀ ਖਰਾਬ ਲੀਕ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਹੁਣ, PE 100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਕੰਮ ਨੇ ਉਬਲਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ PE ਲਾਈਨ ਕੀਤੇ ਕਟੋਰਿਆਂ ਤੋਂ ਛੋਟੀਆਂ ਮਾਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਡਾਰੀ ਲੈ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, PLA ਪੌਦਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਮਾੜੇ ਪੈਟਰੋਕੈਮੀਕਲ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਪਰ ਇੱਥੇ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ: ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਸਿਰਫ਼ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪੋਸਟਿੰਗ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਵਿਘਟਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਓ? ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਨਹੀਂ ਹੈ। 2024 ਤੱਕ ਦੇ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਕਚਰਾ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਲਗਭਗ ਤਿੰਨ-ਚੌਥਾਈ U.S. ਸ਼ਹਿਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਢੁਕਵੀਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪੋਸਟਿੰਗ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਦੀ ਕਮੀ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਵਾਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਕਟੋਰਿਆਂ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ
ਉਹਨਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਾਈਨਡ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਕਟੋਰਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ 10 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਹੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਰੀਸਾਈਕਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਪਰਤ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਸੌਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦਾ। ਸਰਕੂਲਰ ਅਰਥਵਿਵਸਥਾ 'ਤੇ ਕੁਝ ਖੋਜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿਡ ਕਟੋਰਿਆਂ ਨੂੰ ਲੈਂਡਫਿਲਾਂ ਵਿੱਚ ਤੋੜਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ 18 ਤੋਂ 24 ਮਹੀਨੇ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ। PLA ਕੋਟਿਡ ਵਾਲੇ? ਜੇ ਉਹ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਪੋਸਟ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹ ਲਗਭਗ 3 ਤੋਂ 6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਇੱਥੇ ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਹੈ: ਸਿਰਫ਼ ਲਗਭਗ 12% ਲੋਕਾਂ ਕੋਲ ਹੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪੋਸਟਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਤਪਾਦ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਹਰੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਫੇਕਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ ਇੰਨੇ ਚੰਗੇ ਨਹੀਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ।
ਵਾਤਾਵਰਨਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਸੂਪ ਕਟੋਰਿਆਂ ਦੀ ਕੰਪੋਸਟਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਪਨ
PLA ਕੋਟਿਡ ਅਤੇ ਬਾਗਾਸ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਕਟੋਰਿਆਂ ਲਈ ਬਾਇਓਡੀਗਰੇਡੇਬਿਲਟੀ ਸ਼ਰਤਾਂ
ਪੀਐਲਏ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੋਣ ਲਈ ਲਗਭਗ 50 ਤੋਂ 60 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਲਈ ਸਰਗਰਮ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਵਾਲੇ ਖਾਸ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪੋਸਟਿੰਗ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੈਗੈਸ ਕਟੋਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪੋਸਟ ਕਰਨ 'ਤੇ ਲਗਭਗ ਛੇ ਮਹੀਨੇ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਕਿੰਨੇ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਅਤੇ ਛੇਕਾਂ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਆਮ ਲੈਂਡਫਿਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਆਕਸੀਜਨ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਬਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋਵੇਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਮੁੱਢਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਘਟਨ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਅਸੀਮਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਲੈਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਸ਼ਾਇਦ ਸਾਧਾਰਣ ਨਾਲੋਂ 90% ਹੌਲੀ। ਅਧਿਐਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਕੇਤ ਮਿਲਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲਗਭਗ ਦੋ-ਤਿਹਾਈ ਸਾਰੇ ਪੀਐਲਏ ਕੋਟਿੰਗ ਵਾਲੇ ਕਟੋਰੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿਤੇ ਨਾ ਕਿਤੇ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਫੇਕ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਹਰਾ ਰੁਖ ਅਪਣਾਉਣ ਦੇ ਮੁੱਢਲੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਹੱਦ ਤੱਕ ਨਿਰਰਥਕ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਲੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ: ਰੀਸਾਈਕਲਯੋਗ, ਬਾਇਓਡੀਗਰੇਡੇਬਲ, ਜਾਂ ਵਾਸਤਵਿਕ ਕੰਪੋਸਟਯੋਗ?
ਬੀ.ਪੀ.ਆਈ (ਬਾਇਓਡੀਗਰੇਡੇਬਲ ਪ੍ਰੋਡਕਟਸ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ) ਅਤੇ ਟੀਯੂਵੀ ਓਕੇ ਕੰਪੋਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸਾਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਦੱਸਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਕੁਝ ਸੱਚਮੁੱਚ ਕੰਪੋਸਟ ਹੋਵੇਗਾ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ 'ਤੇ ਬਸ ਬਾਇਓਡੀਗਰੇਡੇਬਲ ਸ਼ਬਦ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, ਪੀ.ਐਲ.ਏ. ਜਾਂ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਕੋਟਿੰਗਸ ਨਾਲ ਬਣੇ ਆਮ ਸੂਪ ਦੇ ਕਟੋਰੇ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਬਿੰਸ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੇ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਹੋ ਰਹੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਪੂਰੇ ਬੈਚਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਧੁੰਦਲੇ ਬਾਇਓਡੀਗਰੇਡੇਬਲ ਲੇਬਲਾਂ ਨਾਲ ਸਾਡੀਆਂ ਅੱਖਾਂ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਝੋਂਕਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਤੋਂ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ-ਅਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ ਗਾਇਬ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਬਲਕਿ ਮਾਈਕਰੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਕਹੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ ਕੰਪੋਸਟੇਬਲ ਸ਼ਬਦ ਸੁਣ ਕੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ।
ਸਥਾਈ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਕਟੋਰੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕਚਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ
ਜਦੋਂ ਕਾਰੋਬਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਾਈਨ ਵਾਲੇ ਕਟੋਰਿਆਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੰਪੋਸਟਯੋਗ ਕਾਗਜ਼ੀ ਕਟੋਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਵਿੱਚ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਉਤਸਰਜਨ ਵਿੱਚ 30 ਤੋਂ 50 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੱਕ ਦੀ ਕਮੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਜਿਹੜੀਆਂ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਨੇ ਬਗੈਸ ਜਾਂ FSC ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਾਗਜ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵੱਲ ਜਾਣਾ ਅਪਣਾਇਆ ਹੈ, ਉਹ ਵੀ ਕੁਝ ਕਮਾਲ ਦੀ ਗੱਲ ਦੇਖ ਰਹੀਆਂ ਹਨ - ਹਰ ਸਾਲ ਗੈਰ-ਰੀਸਾਈਕਲਯੋਗ ਕਚਰੇ ਵਜੋਂ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 80% ਤੱਕ ਦੀ ਕਮੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੈੱਲੂਲੋਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਢੱਕਣਾਂ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਕਟੋਰਿਆਂ ਨੂੰ ਮੇਲ ਕਰਨਾ ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ ਮਦਦਗਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਗੱਲ ਹੈ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਜ਼ਿਕਰ ਕਰਨਾ ਕੀਮਤੀ ਹੈ: ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਨਹੀਂ ਪਤਾ ਹੁੰਦਾ ਕਿ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨਾ ਕਿੰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੰਪੋਸਟਯੋਗ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਕਚਰੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਚਰੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੌਰਾਨ ਲਗਭਗ 40% ਉਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੇਕਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸਾਰੀ ਮਿਹਨਤ ਬਰਬਾਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸ਼ਬਦ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਅਰਥਾਂ ਵਿੱਚ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਗਰਮ ਸੂਪ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਆਪਣੀ ਯੋਗਤਾ ਖੋਏ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕਾਗਜ਼ੀ ਕਟੋਰਿਆਂ ਦਾ ਆਦਰਸ਼ ਤਾਪਮਾਨ ਕੀ ਹੈ?
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਾਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਕਟੋਰੇ 120 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਅੱਗੇ ਵੱਧੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਕਟੋਰੇ ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਤੱਕ ਰਿਸਣ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਨ?
ਪੀਐਲਏ-ਕੋਟਿਡ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਕਟੋਰੇ 4 ਘੰਟੇ ਤੱਕ ਰਿਸਣ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਭੋਜਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਕੀ ਪੀਐਲਏ-ਕੋਟਿਡ ਕਟੋਰੇ ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ ਕੰਪੋਸਟਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ?
ਪੀਐਲਏ-ਕੋਟਿਡ ਕਟੋਰੇ ਕੰਪੋਸਟਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪੋਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੀ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਕਟੋਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕਚਰੇ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ?
ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਕਾਰਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਾਲੇ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਕਟੋਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕਚਰੇ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੰਪੋਸਟਯੋਗ ਕਟੋਰੇ ਉਤਸਰਜਨ ਅਤੇ ਕਚਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।